Hochwertige Doppelständer-Vertikaldrehmaschine

Die Doppelständer-Vertikaldrehmaschine Modell C5225/C5232/C5235/C5240/C5250/C5263 besteht aus einer vertikalen Säule, einem Hauptgetriebe, einem Arbeitstisch, einem Balkenhebemechanismus, linken und rechten vertikalen Werkzeugpfosten, einem elektrischen System, einem hydraulischen System usw. Die Werkzeugmaschine übernimmt eine Portalstruktur, das heißt, die beiden vertikalen Säulen sind mit den beiden Seiten des Arbeitstisches verbunden, das Hauptgetriebe ist hinter dem Arbeitstisch geschlossen, der Balken bewegt sich nach oben und Unten auf der Führungsschiene der vertikalen Säule, und der linke vertikale Werkzeugpfosten und der rechte vertikale Werkzeugpfosten sind auf dem Balken angeordnet, können horizontalen und vertikalen Vorschub und schnelle Bewegung ausführen. Die Werkzeugmaschine ist mit einer Knopfstation ausgestattet und die Hauptoperationen an der Werkzeugmaschine sind auf die Knopfstation konzentriert.

Die linken und rechten Werkzeughalter dieser Werkzeugmaschine sind beide programmierbare Werkzeughalter. Der Vorschubvorgang des Werkzeugständers wird durch einen heimischen Servomotor gesteuert, und der vertikale Werkzeugständer und der Querbalkenvorschub werden separat gesteuert. Beim Betrieb des Werkzeugständers treibt der Bediener den Vorschub in beide Richtungen des Werkzeugständers an, indem er den Servo entsprechend der Werkstücksituation steuert. Vorschubmenge und Spindeldrehzahl werden vom Bediener selbst eingestellt. An der Knopfstation befindet sich ein Handimpuls, mit dem sich die Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeughalters während des Vorschubs bequem steuern lässt.

1. Stellen Sie den Arbeitstisch, der mit dem Getriebe verbunden ist, auf das Fundament, platzieren Sie zwei gleich hohe Blocklehren im gleichen Abstand vom Arbeitstisch zur Mitte, legen Sie das flache Lineal auf den Messblock und legen Sie zum Ablesen einen Gradienten auf das flache Lineal Überprüfen Sie die horizontale Ebenheit des Arbeitstisches, drehen Sie dann den Tisch um 90 Grad und stellen Sie die vertikale Ebenheit mit der gleichen Methode ein. Passen Sie die Ebenheit an, indem Sie den Größenblock anpassen.

2. Befestigen Sie den Arbeitstisch und die vertikalen Säulen mit Schrauben und Kegelstiften. Stellen Sie sicher, dass die beiden vorderen Führungsschienenoberflächen der vertikalen Säulen in derselben Ebene liegen. Die Toleranz beträgt 0,08 mm. Zum Testen kann eine Mikrometer- oder Fülllehre verwendet werden. Wenn das flache Lineal nicht lang genug ist, kann anstelle des flachen Lineals ein Querbalken verwendet werden.

3. Installieren Sie den Mittelträger und den Oberträger an den vertikalen Säulen, ausgestattet mit dem Einstellpolster zwischen dem Mittelträger und der vertikalen Säule.

4. Installieren Sie die Leiter links und rechts hinten an der vertikalen Säule.

5. Entfernen Sie die Schrauben der Querträgerplatte, nehmen Sie die Platte ab, entfernen Sie die Mutter der Klemmvorrichtung, nehmen Sie die Klemmplatte ab, installieren Sie den Querträger an der Führungsschiene der vertikalen Säule, setzen Sie die Einstelleisenplatte zwischen der linken vertikalen Säule und der linken Seite ein des Querträgers, installieren Sie dann die Platte und stellen Sie die Druckschraubenmutter der Einstellplatte ein, montieren Sie die Hubschraubenstange des Querträgers. Die Parallelität von Querträger und Arbeitstischoberfläche kann durch Einstellen der Schraubenmutter oben an der Hubschraubenstange eingestellt werden , das Quadrat setzen Um zu überprüfen, ob der Neigungswinkel auf der oberen Führungsschienenoberfläche des Querträgers angebracht ist, sollte die Installationsgenauigkeit des Querträgers den Anforderungen des Konformitätszertifikats der Maschine entsprechen.

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