Doppelständer-Vertikaldrehmaschine

Die Doppelständer-Vertikaldrehmaschine Modell C5225/ C5232/ C5235/ C5240/ C5250/ C5263 eignet sich für die Grob- und Feinbearbeitung von Eisen- und Nichteisenmetallen sowie einigen Nichtmetallteilen mit Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl und Hartlegierungen. Es kann innere und äußere zylindrische Flächen, Endflächen, innere und äußere konische Flächen sowie Nuten bearbeiten.
Das Portal besteht aus linken und rechten vertikalen Säulen und Verbindungsträgern, die mit der Basis des Arbeitstisches verbunden sind, um eine thermisch symmetrische Struktur zu bilden. Die linken und rechten vertikalen Säulen bestehen insgesamt aus hochfestem, spannungsarmem Gusseisen. An den oberen Enden der linken und rechten vertikalen Säulen sind Zahnrad-Schneckengetriebe-Schneckenstangen-Übertragungsboxen installiert, die vom Doppelwellen-Wechselstrommotor am Mittelbalken angetrieben werden und von der Mutter zum Trapezschraubenpaar (Doppelschraubenstangen) angetrieben werden. um den Balken so anzutreiben, dass er sich auf der vertikalen Säulenführungsschiene auf und ab bewegt.
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Beschreibung

Die Doppelständer-Vertikaldrehmaschine Modell C5225/ C5232/ C5235/ C5240/ C5250/ C5263 eignet sich für die Grob- und Feinbearbeitung von Eisen- und Nichteisenmetallen sowie einigen Nichtmetallteilen mit Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl und Hartlegierungen. Es kann innere und äußere zylindrische Flächen, Endflächen, innere und äußere konische Flächen sowie Nuten bearbeiten.

 

Spezifikationsparameter

 

Spezifikation

Einheit

C5225

C5232

C5235

C5240

C5250

C5263

Max. Schnittdurchmesser

mm

2500

3200

3500

4000

5000

6300

Max. Schnitthöhe

mm

1600/

2500

1600/

2500

1600/

2000

1600/

2500

2000/

3150

3150/

4000

Arbeitstischdurchmesser

mm

2250

2830

2830

2830/

3600

4000/

4500

4500/

5700

Max. Ladegewicht

t

10/16/20

10/16/20

20

20/32/50

32/50

50/100

Arbeitstisch max. Drehmoment

kn.m

63

63

63

63

70

100

Geschwindigkeitsbereich des Arbeitstisches

U/min

2-63

2-63

2-63

0.5-40

0.5-40

0.5-38

Arbeitstischstufe

Schritt

16

16

16

16

16

16

Schnittkraft des rechten Werkzeughalters

kn

35

35

35

35

35/50

50/80

Schnittkraft des linken Werkzeughalters

kn

28

28

28

28

28/40

40/70

Horizontale Bewegung des Werkzeugständers

mm

1400

1700

1900

2150

2765

3450

Vertikale Bewegung des Werkzeugständers

mm

1000/

1400

1000/

1250

1000/

1250

1000/

1400

1250/

1600

1600/

2000

Hauptmotor

kW

55

55

55

55

55/75

75/110

Maschinengewicht

t

32/34/36

39/42

40/43

43/45/48

60/65/70

118/178

Drehmaschinendimension

(L*W*H)

mm

5180*4700*4800

6000*4860*5000

6400*5050*5200

6900*5200*5700

9200*5800*5800

11500*7500*9300

 

Einführung in die Drehmaschine

 

Einführung einer Doppelständer-Vertikaldrehmaschine

Das Portal besteht aus linken und rechten vertikalen Säulen und Verbindungsträgern, die mit der Basis des Arbeitstisches verbunden sind, um eine thermisch symmetrische Struktur zu bilden. Die linken und rechten vertikalen Säulen bestehen insgesamt aus hochfestem, spannungsarmem Gusseisen. An den oberen Enden der linken und rechten vertikalen Säulen sind Zahnrad-Schneckengetriebe-Schneckenstangen-Übertragungsboxen installiert, die vom Doppelwellen-Wechselstrommotor am Mittelbalken angetrieben werden und von der Mutter zum Trapezschraubenpaar (Doppelschraubenstangen) angetrieben werden. um den Balken so anzutreiben, dass er sich auf der vertikalen Säulenführungsschiene auf und ab bewegt.

 

Auf einer Seite der vertikalen Säule ist eine feste gerade Leiter aus Stahl installiert, und auf der Oberseite des Portals ist ein Schutzzaun installiert, der für das Wartungspersonal bequem zu besteigen, zu erkennen und zu warten ist und gleichzeitig die persönliche Sicherheit der Wartung schützt Personal.

 

Der Arbeitsdruck des Hydrauliksystems wird durch das Hauptüberströmventil auf 2,8 MPa eingestellt. Um das Gleichgewicht des linken vertikalen Werkzeugständers sicherzustellen, ist das System mit einem Einwegventil, einem Einwegventil zur Flüssigkeitssteuerung und einem Akkumulator ausgestattet. Das Überströmventil wird verwendet, um den Überlaufzylinder auszugleichen, wenn sich der vertikale Werkzeugständer nach unten bewegt. Es wird auf den geringeren Überlauf eingestellt, wenn sich der Werkzeugständer nicht bewegt, und im Allgemeinen auf 2,5 MPa eingestellt. Das Druckrelais dient dem Überdruckschutz des Ausgleichssystems und sein Aktionsdruck ist im Allgemeinen auf 4,0MPa eingestellt. Das Gleichgewichtssystemprinzip des rechten Werkzeughalters ist das gleiche wie oben. Das Überlauföl des Hauptüberlaufventils im System wird zur Schmierung jedes Teils der Werkzeugmaschine verwendet. In ihnen wird der Druck des Schmieröls, das zur Schließnut der Arbeitstisch-Führungsschiene führt, durch das Druckventil auf 0,5 MPa eingestellt. Das Druckrelais ist auch in der Schmierölstraße der Schließnut des Arbeitstisches vorgesehen, um eine Beschädigung der Tischführungsschiene aufgrund eines unzureichenden Schmierdrucks zu verhindern.

 

Das Hydrauliksystem einer Doppelständer-Vertikaldrehmaschine besteht aus folgenden Teilen: Hauptgetriebe-Geschwindigkeitsänderungssystem; hydraulischer Ausgleich des linken und rechten Werkzeugständers; Balkenklemmung und -entspannung; Tisch-Dynamikdruck-Führungsschienensystem; Schmierung von Getriebe und Arbeitstisch.

 

Eigenschaften der Doppelständer-Vertikaldrehmaschine

1. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Die Vertikaldrehmaschine verfügt über eine vertikale Struktur, die stabile Werkstücke gewährleistet und eine hochpräzise Bearbeitung ermöglicht.

2. Hohe Produktionseffizienz: Vertikaldrehmaschinen zeichnen sich durch schnelle Positionierung und Hochgeschwindigkeitsvorschub aus, was die Dreheffizienz erheblich verbessern kann.

3. Verschiedene Arten von Werkstücken: Vertikaldrehmaschinen können Werkstücke verschiedener Formen bearbeiten und eignen sich für die Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken wie passive Achsen und bewegliche Achsen.

4. Kann mehrere Prozesse gleichzeitig abschließen: Die Vertikaldrehmaschine kann eine Multi-Werkzeugwechselplattform verwenden, um die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkzeuge durchzuführen und so die Bearbeitungseffizienz von Werkstücken zu verbessern.

 

Anwendungsgebiete der Doppelständer-Vertikaldrehmaschine

Vertikaldrehmaschinen werden häufig in den Bereichen Luftfahrt, Automobil, Mechanik, Chemie, Elektronik, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt und können zur Bearbeitung verschiedener Materialien wie Metall, Holz, Keramik, Kunststoff usw. verwendet werden.

In der Luftfahrtindustrie werden Vertikaldrehmaschinen hauptsächlich zur Bearbeitung von Bauteilen wie Flugzeugtriebwerkshülsen, Ansaugkanälen und Turbinenschaufeln eingesetzt; In der Automobilindustrie werden Vertikaldrehmaschinen hauptsächlich zur Bearbeitung von Lagersitzen, Kurbelwellen, Zylinderblöcken und anderen Bauteilen für Kraftfahrzeuge eingesetzt; Im Bereich der mechanischen Fertigung werden Vertikaldrehmaschinen zur Bearbeitung verschiedener Schneidwerkzeuge, Wellen, Zahnräder, Kolben und anderer Komponenten eingesetzt.

Kurz gesagt, Vertikaldrehmaschinen sind aufgrund ihrer effizienten und stabilen Bearbeitungsmöglichkeiten zu einem unverzichtbaren Gerät in der modernen Fertigung geworden.

 

Merkmal
·Diese Werkzeugmaschine besteht aus einer Rahmenstruktur bestehend aus linken und rechten Säulen, einem Oberbalken und einer Arbeitstischbasis. Es verfügt über eine hohe Steifigkeit und hält großen Schnittlasten stand.
·Der Querträger bewegt sich entlang der Säulenführungsschiene auf und ab und wird durch eine Tellerfeder über einen Hebel an der Säule festgeklemmt. Der Steuerknopf zum Anheben des Querträgers befindet sich an der Aufhängungsknopfstation, und am Querträger befindet sich ein Mikrobewegungsmechanismus zur Einstellung seiner horizontalen Position.
·Zwei vertikale Messerhalter links und rechts sind am Querträger montiert, und am Querträger befinden sich Griffe zur manuellen Betätigung der Messerhalter, um die Einstellung der Position und Ausrichtung der Messerhalter zu erleichtern. Das Gewicht des Schiebers wird durch Drucköl ausgeglichen. Am oberen Teil des Werkzeughalterschlittens sind zwei Entladerollen installiert, und die Tragfähigkeit der Entladerollen kann durch Drehen der Schrauben am oberen Ende eingestellt werden, um die Kraft beim manuellen Betrieb zu reduzieren.
·Die Werkbank wird direkt vom Hauptmotor über das Getriebe gestartet und gebremst. Die Geschwindigkeit jeder Ebene wird durch den Übertragungszylinder im Getriebe zum Wechseln der Gänge angetrieben, wodurch sechzehn verschiedene Geschwindigkeitsänderungen erreicht werden. Der Auswahlschalter für die Geschwindigkeitsänderung befindet sich an der Federungstastenstation.
·Die Werkbank ist in verschleißfeste Führungsplatten aus Zink-Aluminium-Kupfer-Legierung eingebettet, und zwischen den Führungsschienen wird Drucköl (0,2-04Mpa) eingebracht, um deren Tragfähigkeit zu verbessern. Die Arbeitstischspindel ist mit einem Einweg-Axialkugellager und einem zweireihigen kurzen Zylinderrollenlager ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Spindel reibungslos und mit hoher Präzision arbeiten kann.
·An jedem Querträger sowie an den linken und rechten Messerhaltern ist eine Schmierhand-Druckölpumpe installiert, die eine einfache Schmierung durch den Bediener ermöglicht.· Die elektrische Steuerung erfolgt über eine programmierbare SPS-Steuerung.
 

 

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