Die CNC-Dreh- und Fräsmaschine Modell VT1250/VT1600/VT2000 verfügt über die Funktionen Drehen von Innenlöchern, Außenkreisen, konischen Flächen, Fräsflächen, Bohren, Gewindeschneiden, Seitenfräsen mit Winkelumwandlungskopf usw. Die Bearbeitungsprodukte beziehen sich auf verschiedene Arten von Kohlenstoffstahl, Sphäroguss, Aluminiumguss und Stahlguss und können gleichzeitig die Anforderungen einer kontinuierlichen Massenproduktion erfüllen.

Spezifikationsparameter

Spezifikation	Einheit	VT1250	VT1600	VT2000
Max. Schnittdurchmesser	mm	1250	1600	2000
Max. Schnitthöhe	mm	1200	1200	1250
Max. Ladegewicht	kg	6000 (weniger als oder gleich 80 U/min)	8000 (weniger als oder gleich 80 U/min)	12000 (weniger als oder gleich 65 U/min)
Arbeitstischdurchmesser	mm	1000	1250	1600
Geschwindigkeitsbereich des Arbeitstisches	U/min	4-315	2.5-250	2.5-250
Arbeitstisch-Stufenbereich		(ZF) 2 Stufen, stufenlos	(ZF) 2 Stufen, stufenlos	(ZF) 2 Stufen, stufenlos
Max. Drehmoment des Arbeitstisches	KN	12	16	30
Vorschubbetrag des vertikalen Werkzeugpfostens	mm/min	0.1-2000	0.1-2000	0.1-2000
Vertikale Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeugträgers		stufenlos	stufenlos	stufenlos
Vertikale Schneidkraft des Werkzeughalters	KN	25	25	30
Vertikale horizontale Bewegung des Werkzeugträgers	mm	-20~1400	-20~1600	-20~1800
Vertikale Bewegung des Werkzeugträgers	mm	800	1000	1000
Eilgeschwindigkeit des vertikalen Werkzeugträgers	m/min	X/Z: 6	X/Z: 6	X:8 Z: 6
Querträgerfahrt	mm	750	800	900
Hubgeschwindigkeit der Traverse	mm/min	440	440	440
Werkzeugwechsler (ATC)		12	12	12
Max. Werkzeuggewicht	kg	60	60	60
Max. Werkzeuggröße		280WX150TX380L	280WX150TX380L	280WX150TX380L
Motorleistung der Fräsachse	kw	17	17	17
Fräsachse max. Geschwindigkeit	U/min	2000	2000	2000
Fräsachse max. Drehmoment	N	500	500	500
CNC-Koordinatenachse		X, Z, C drei Achsen gleichzeitig	X, Z, C drei Achsen gleichzeitig	X, Z, C drei Achsen gleichzeitig
Größe des Symbolleistenabschnitts	mm	40x40	40x40	40x40
Positionierungsgenauigkeit der C-Achse (ISO230-2, 2006)		10" (voller Federweg)	10" (voller Federweg)	10" (voller Federweg)
Wiederholbarkeit der C-Achse (ISO230-2, 2006)		8" (voller Federweg)	8" (voller Federweg)	8" (voller Federweg)
Positionierungsgenauigkeit der X- und Z-Achse	mm	0.02	0.02	0.02
X,Z-Wiederholgenauigkeit	mm	0.01	0.01	0.01
X,Z-Sperrvorspannung	mm	0.01	0.01	0.01
Bearbeitungsposition		IT6	IT6	IT6
Hauptmotorleistung	kW	37	45	55
Abmessung (LBH)	mm	590045006000	590045006000	790045007000
Maschinengewicht	T	24	30	41

Produktmerkmal

Die Grundstruktur der Ausrüstung ist ein integrierter Werkbanksockel, das Bett steht auf dem Sockel, die Werkbank dreht sich, der Balken bewegt sich vertikal auf der Säule, der Gleitsitz bewegt sich horizontal entlang des Balkens und die Stößelspindel bewegt sich vertikal entlang des Gleitsitzes . Die Ausrüstung kann eine Drei-Achsen-Verbindung von X, Z und C realisieren.

Die gesamte Maschine besteht aus Werkzeugwechsler, Säule, Arbeitstisch, Basis, Hydrauliksystem, Schmiersystem, Schneidkühlsystem, automatischem Werkzeugwechselmechanismus, vollständiger Schutzvorrichtung usw.

Der Balken ist über den Motor mit dem Schneckengetriebemechanismus verbunden, um die Schnecke jederzeit zum Heben und Senken anzutreiben. Nachdem die Position abgeschlossen ist, wird der Hochdruckölzylinder zur Positionierung und Verriegelung verwendet, um die Genauigkeit sicherzustellen. Die X-Achsen-Führungsschiene übernimmt ein Führungspaar aus Rollenschlittenverbund; Die Führungsschiene verwendet ein oberes silbernes Linearführungspaar aus Taiwan.

Die Bearbeitungsgenauigkeit und Montagegenauigkeit der Sortierpositionierungsblöcke auf beiden Seiten der Säule sind hoch und der Abstand ist gleich (die linken und rechten Nuten werden zusammen bearbeitet), um jedes Mal den gleichen Hubabstand des Balkens sicherzustellen. und steuern Sie die Parallelität des Strahls zur Arbeitsfläche. Aufgrund der unterschiedlichen Andockposition der Werkzeugauflage hat dies keinen Einfluss auf die Genauigkeit des Strahls und wirkt sich indirekt auf die geometrische Genauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugauflage aus. Gleichzeitig hat die Programmierung für die unterschiedliche Höhe des Werkstücks und der Werkzeugeinstellung bestimmte Vorteile und verbessert die Effizienz des Einsatzes der Werkzeugmaschine.

Die Werkzeugmaschine besteht hauptsächlich aus einem Arbeitstisch, einer Arbeitstischbasis, einer vertikalen Säule, einem Querträger, einem Drehfräswerkzeugständer, einer Kühlspanentfernung, einem Halbschutz für die gesamte Maschine, einem CNC-System, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen System und anderen Hauptteilen. Die Basis des Arbeitstisches ist auf dem Fundament befestigt, und die vertikale Säule ist auf der Basis des Arbeitstisches befestigt; Die Traverse bewegt sich auf der vertikalen Säulenführung auf und ab; Der Werkzeughalterschlittensitz entlang der Querträgerführung bewegt sich horizontal; Der Stößel bewegt sich vertikal entlang der Gleitsitz-Führungsschiene und die Drehbewegung der Frässpindel; Der Hauptantrieb des Arbeitstisches und die Indexvorschubbewegung des Tisches.

Diese Werkzeugmaschine ist für die Einzelstück- und Kleinserienfertigung geeignet. Bearbeitung aller Arten von mittelgroßen und kleinen scheibenförmigen Teilen. Die Werkzeugmaschine eignet sich für Hochgeschwindigkeitsstahl- und Hartmetallfräser, Schrupp- und Endbearbeitungsbearbeitung von Schwarz, Nichteisenmetall und einigen nichtmetallischen Teilen. Sie kann eine zylindrische Innen- und Außenfläche, eine konische Innen- und Außenfläche, eine Bogenoberfläche, metrische und andere Teile aufweisen Zollgewinde, Bohren, Bohren und verschiedene komplexe Formen der rotierenden Oberflächenbearbeitung können konstante Ergebnisse erzielen

Schnellschneiden.